СЛАВНЕФТЬ-ЯНОС
В августе 2006 года АО «ПРОМФИНСТРОЙ» в качестве генподрядчика приступило к работам на территории крупнейшего нефтеперерабатывающего завода Северного региона России — ОАО «Славнефть-ЯНОС», расположенного в городе Ярославле. В целях оптимизации работы в регионе было создано управление капитального строительства г. Ярославля (УКС г. Ярославль).
В 2006 году строители провели на ОАО «Славнефть-ЯНОС» капитальный ремонт установок гидрокрекинга, производства водорода, Л35/11, участвовали в строительстве станции налива темных нефтепродуктов. Все работы были выполнены с высоким качеством в установленные заказчиком сроки, с неукоснительным соблюдением правил охраны труда и промышленной безопасности.
А уже с марта 2008 года в качестве генподрядчика АО «ПРОМФИНСТРОЙ» приступило к строительству установки ЭЛОУ-АТ. Через два года — в марте 2010-го — новый объект был торжественно введен в эксплуатацию.
Начав в мае 2010 года в качестве генерального подрядчика строительно-монтажные работы, АО «ПРОМФИНСТРОЙ» выполнило на ОАО «Славнефть-ЯНОС» капитальное строительство установки гидроочистки бензина каталитического крекинга, а также — в рамках данного объекта — проект по переносу схемы приготовления и отгрузки бензина «Супер-Евро 98» в автоцистерны.
Высота факела — 65 метров. Для высотных работ АО «ПРОМФИНСТРОЙ» собственными силами разработало и изготовило специальный стапель для укрупнительного монтажа целиковыми поясами (из 10-миллиметровых металлических листов). Вертикальность конструкции сохраняется за счет хомутовых лекал по всей длине дуги.
Параллельно строители сооружают изоляцию внутренней части факела, трубопроводы бегущего огня, коллекторы с горелками и работают над наружной антикоррозийной защите. На первый квартал 2023 года смонтировано уже более 300 тонн металлоконструкций.
АО «ПРОМФИНСТРОЙ» выполнило комплекс строительных работ в рамках проекта по техническому перевооружению производства с переводом всего топливопотребляющего оборудования завода на использование природного газа, в частности — технологических печей установок предприятия. Двухэтапный проект был разработан для повышения экономии производственных затрат предприятия, энергоэффективности промышленных мощностей и реализации модернизационного потенциала.
Установка по производству базовых масел III группы качества мощностью 100 тыс. тонн в год предназначена для выпуска четырех видов высокотехнологичных базовых масел, два из которых ранее не выпускались в России. Импортозамещение на отечественном рынке составляет до 40% продукции, которая используется для получения высококачественных синтетических моторных масел. Объект включен в производственную цепочку предприятия — сырье поступает с установки гидрокрекинга.
Установка гидроочистки бензина каталитического крекинга мощностью 800 тыс. тонн в год предназначена для снижения содержания серы в бензине с сохранением его высокого октанового числа. Состоит из девяти связанных между собой блоков: пяти основных (селективного гидрирования, фракционирования, гидрообессеривания, стабилизации, регенерации амина) и четырех вспомогательных. Является частью этапа реализации программы модернизации и технического перевооружения предприятия.
Установка первичной переработки нефти ЭЛОУ АТ-4, мощностью 4 млн тонн в год позволила вывести из эксплуатации устаревшие установки первичной переработки нефти АВТ-1 и АВТ-2.
Высокотехнологичная ЭЛОУ АТ-4 сочетает в себе блоки электрообессоливания сырья, первичной ректификации нефти, стабилизации и вторичной перегонки бензина. Реализация проекта позволила предприятию производить экологически чистые бензины, соответствующие стандарту Евро-4, а также выполнить требования технического регламента по производству моторных топлив.
Предназначена для приема и хранения продукции газофракционирующих установок (ГФУ), установок сернокислотного алкилирования 25/7, производства метил-трет-бутилового эфира (МТБЭ), каталитического риформинга Л-35/6-300, изомеризации фракции С5–С6, а также парков смешения базы товарно-сырьевой (цех № 13). ГНЭ производит отгрузку товарной продукции в железнодорожные цистерны, перекачку компонентов в цех № 13 для приготовления бензинов, отгрузку сжиженного топливного газа для коммунально-бытового потребления на областную газонаполнительную станцию.
Установка мокрого катализа (МК-2) предназначена для утилизации сероводорода и производства серной кислоты и увеличила производственные мощности предприятия без ущерба для окружающей среды. Установка рассчитана на производство порядка 46 тыс. тонн в год 98%-ой серной кислоты, используемой в процессе сернокислотного алкилирования (получения алкилата – высокооктанового компонента бензинов) или 48 тыс. тонн в год 93%-ой товарной серной кислоты.
С 2012 г., поэтапно, по мере расширения мощностей Ярославского НПЗ, увеличивался и товарно-сырьевой парк предприятия. Велось строительство сначала для установки гидроочистки дизельного топлива, затем — по выводу из эксплуатации поземных бетонных хранилищ — был построен новый резервуарный парк мазута. С введением в эксплуатацию установки по производству масел — новый резервуарный парк для хранения масел III группы с заменой существующих резервуаров для хранения парафина.
АО «ПРОМФИНСТРОЙ» был выполнен плановый капитальный ремонт (в рамках реконструкции предприятия) установки первичной переработки нефти ЭЛОУ АТ-4. Силами УКС Ярославля акционерного общества, с привлечением собственного современного парка техники и специалистов компании из различных техподразделений, был произведен демонтаж и монтаж промышленных компонентов установки, сварка трубопроводов с последующим контролем и другие масштабные работы, позволившие завершить ремонт в срок.
АО «ПРОМФИНСТРОЙ» осуществил комплекс строительных работ в рамках реконструкции завода по переводу печей предприятия на природный газ — что позволило существенно повысить рентабельность производства и улучшить экологическую составляющую промышленных показателей.
В 2022 году ярославльским УКС АО «ПРОМФИНСТРОЙ» возобновились работы на объекте «ГНЭ цеха №5» в рамках реконструкции газоналивной эстакады. Выполнены работы по перевозке и монтажу емкостей парков СУГ в количестве 21 шт. краном Liebherr LR1400 грузоподъемностью 400 тонн (масса каждой емкости — 47 тонн). Закончены работы по строительству ПНР I очереди «Запуск налива ароматических углеводородов в железнодорожные цистерны». В октябре 2022 года завершена вторая очередь строительства.
